1、孔用挡圈加工包括以下步骤：对金属板材进行冲裁处理得到圆圈，形成孔用挡圈基体，并在冲裁工艺设计中，增加外圆尺寸余量；机加工去除外圆的尺寸余量，使得外圆表面平滑无锥度，得到孔用挡圈加工态基体；
对孔用挡圈加工态基体进行切口，使其具有开口。本发明提出一种采用上述方法制成的孔用挡圈，包括环形的基体，在基体中部形成中心孔，基体具有预定厚度并具有一个开口，基体由两个环形平面、内侧面和外侧面围成，两个环形平面之间形成开口。
本发明中，增加孔用挡圈外圆的尺寸余量，并通过机加工的方式对孔用挡圈外圆进行加工制得的孔用挡圈，其外侧面平滑无锥度，在装配使用过程，受力时接触面积大，受力均匀，不会破损。
2、具体加工方法，经过进料→下料→软化→辗压成型→卷圆→挤压整型→热处理→表面发黑处理，制得所需的挡圈；其特征在于具体步骤如下：
(1)、进料，将盘丝的原材料65Mn钢丝通过驱动滚轮，使原材料进入下料模具，由驱动滚轮转动的时间长短来决定进料长度的长短，这一过程采用红外线感应器进行控制；
(2)、下料，当原材料进入模具后，冲剪刀将进入的原材料切断并将剪好的材料棒送到网带上；
(3)、软化，通过网带将剪好的材料棒送入电阻炉高温软化，软化后网带将材料棒送入碾压模具；
(4)、碾压成型，软化的材料棒通过模具碾压形成挡圈曲线坯棒，并将挡圈曲线坯棒推入卷圈整形模具；
(5)、卷圆：将挡圈曲线坯棒进行卷圆，卷圆后将档圈坯圈推入挤压整形模具；
(6)、挤压整形：将进入模腔的挡圈坯圈进行挤压整形，并将符合要求尺寸的挡圈送入热处理网带上；
(7)、热处理：挤压成型后挡圈通过网带输入到电阻炉内，利用软化加热的余温，快速升温，进入粹火回火工艺并将热处理好的挡圈通过网带送入表面发黑槽中；
(8)、表面发黑处理：将挡圈通过标准的发黑工艺，使挡圈整个生产过程完毕。
关键词：弹簧
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