气控碟形弹簧安全阀总体方案
1.安全阀内部设计成双调节圈结构,下调节圈设置在阀座上,上调节圈设置在导向套上,使其匹配合理,充分起到调节回座压力及排放压力的作用。在设计时尤其要注意导向套的长度，一定要使排放帘面积大于流道喉部面积，否则将严重影响阀门的排放。
2.阀瓣结构如图2所示。
a)阀杆支撑点A，设计时应考虑重心尽量向下，以保持系统的稳定性；垫块球面处堆焊硬质合金，增加硬度及耐磨性。
b)阀杆下部加工有螺纹，设计成防飞出结构，符合标准的要求。
c)为了增加上下调节圈的调节性能及使阀瓣有良好的反冲性能，阀瓣外径与密封面中径之比应保持在1.7左右。
d)阀瓣下端设计成锥面，主要是为了增加接触面积，提高升力。为了增强高温时阀门的密封性能，阀瓣密封面设计成热变形弹性结构，如图3所示。
3.阀门流道直径的确定
阀门喉径是一个重要参数，主要是根据锅炉或容器的排量确定。介质或使用的工况不同，选用的公式也不相同。依据《压力容器安全技术监察规程》附件5所列公式，当11MPa≤Pd≤22MPa,按过热蒸汽公式计算。
Ws=5.25KAPdKsh
式中：W------额定排放量，Kg/h
K------排量系数，全启式安全阀K=0.7
A------喉部直径，mm2A=0.785d02
d0------阀门喉径，mm
Pd------排放压力（绝压），MPaPd=1.03Pk+0.1
Pk-----整定压力，MPa
Ksh------蒸汽过热修正系数，查《蒸汽性质表》Ksh=0.76
按上述公式计算，经过调整d0取70mm。
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