波形弹簧成形工艺（上）
波形弹簧是用钢板冲压处理成形的种沿圆周方向带有若干个波形的垫圈式弹簧。主要用于各种离合器制动器中，是关键元件之，其形状的不同接影响着离合器的可靠性。因此，波形弹簧的形状及成形工艺是生产者和使用者普遍关心的问。本文对波形弹簧的成形工艺进于探讨。
波形弹簧的结构及材料的选择1.1波形弹簧的结构波形弹簧，波形弹簧结构沿圆周均布个波峰与波谷，峰谷之间为60，技术要求为，波形弹簧外径在压平状态下为018在018，圆上的切向平面作出个波形，波峰波谷要圆滑连接；加荷试验压缩到0.7压平，荷重为200化硬度1.2波形弹簧材料的选定材料合理选择的标志是在满足零件使用性能要求构和工作原理可知，
主要受到两方面力的作用是轴向力的作用，产生个轴向变形，为反向0.30.8 1；是在此变形量下，受到个切向扭转载荷扭矩的作用，传递全机的主动力，失效形式有弹性丧失和疲劳断裂，所以要求其力学性能为高弹性极限高屈强比高疲劳强度。由于离合器应用十分广泛，因此可能在大气油酸碱性环境下工作，使用中由于生锈腐蚀等破坏。使弹黄性能降低工作过程中需频繁的接合及摩擦。发热大。工作温度较高。而弹簧1又很薄，最薄小于0.3，故波形弹簧材料除具有上述性能外，还要求村抖只有好的耐蚀忭耐热性嗜1.讪过又寸波形弹簧使用性能及相关材料的比较分析，决定采用0，71741为制作弹货片的村料。
波形弹簧形状的确定传统波形弹簧形状为在沿圆周方带有若1个般为36个正弦波形1此种波形弹簧在压平状态下与衔铁间间隙比较大，+能满足离合器的要求。波形弹簧属于膜片弹簧，变形量远远超过波形弹簧的厚度，是种非线性大变形弹性元件；而且波形弹簧结构形状较为复杂，因此，决定采用非线性大变形有限元计算方法来确定波形弹簧曲面形状。利用美国人0软件，对该力学模型进行计算，得到了符合实际受力状况的波形弹簧的曲面形状。2为利用人0有限元对建立的力学模型进行计算后的变形网络。
波形弹簧成形工艺的确定波形弹簧的形状如何是影响使用的关键因素。如何保证理论上的理想曲线形状是由成形工艺确定的，因此合理地选择波形弹簧的成形工艺，才能保证技术要求。
波形弹簧成形工艺的确定原则任何零件生产工艺的确定都是围绕零件的技术要求来进行的。不论农什么样的1艺最终是要满足零件的技术要求。对厂波形弹簧成形工艺的确定，
样也要满足技术使用竖求。山波形弹贤的工作状态可，波形弹簧既受弯应力又受扭应力，且载荷性质为循环冲击载荷及振动。常失效形式有弹性丧失和疲劳断裂，故要求有高的弹性极限屈强比和高的疲劳强度，材料为不锈钢01观7人硬度和弹性极限很高。因此，在制定成形工艺时，要充分考虑波形弹簧的这些使用要求。技术要求及材料性能，另外还必须考虑1艺的，实观忭及生产成本只有综合考虑多方面的闪真小能制定出完善的波形弹簧成形工艺，满足技术要求及使用要求。
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