波形弹簧生产首先开展材料选型工作。该类产品多应用于轴向空间有限的工况，运行中会持续承受交变载荷，所选材料需满足弹性、疲劳强度及尺寸稳定等相关要求。
生产常用材质包含碳素弹簧钢、合金弹簧钢与不锈钢。65Mn、C67S 等碳素弹簧钢，生产成本适中，加工性能稳定，多用于常规使用场景。50CrVA、60Si2MnA 等合金弹簧钢，可适配交变载荷工况。301、302、316 等不锈钢具备耐蚀特性，常应用于医疗器械、食品加工设备及户外使用环境。
钢带的厚度、宽度公差会对波形弹簧载荷参数产生影响。原料进料阶段需完成检测，核验厚度指标处于规定偏差区间内。同时检查钢带边缘状态，边缘毛刺超标易在成形环节形成应力集中，改变产品使用周期。厚度偏大的钢带，一般会对边缘做倒圆处理。
钢带进行冲压成形前，可根据工艺要求开展软化退火处理，调整材料硬度与塑性，适配后续加工工序。退火作业需在保护气氛环境下进行，避免工件表面出现氧化现象。退火后钢带整体硬度应保持均匀，防止局部硬度异常造成成形开裂。
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