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碟形弹簧的安装质量直接影响其性能发挥和寿命，正确的安装与预紧力调整是保证设备可靠运行的关键。
安装前需检查碟形弹簧的外观质量。表面应无裂纹、毛刺、锈蚀和明显压痕。测量自由高度和内外径，与设计值对比，偏差应在允许范围内。清理安装槽或导向套内的杂物，保证接触面平整。对于多片组合的碟形弹簧，各片之间应清洁，叠合方向正确，相邻片的锥面相对或相背不得混淆。
导向件的设计对碟形弹簧正常工作至关重要。导向套与弹簧外径的间隙或导向杆与弹簧内径的间隙需合理，一般为弹簧外径的0.5%至1%。间隙过小，摩擦增大，甚至卡死；间隙过大，弹簧受压时易产生侧向弯曲或失稳。导向件表面需光滑，硬度不低于弹簧材料，减少磨损。
预紧力调整是安装的关键步骤。通过调整螺母或垫片改变碟形弹簧的初始压缩量，使其达到设计预紧力。预紧力的大小直接影响设备的工作性能，过小可能导致松动或密封不严，过大会增大应力，加速松弛或疲劳。使用力矩扳手按规定的力矩值紧固，并测量弹簧压缩后的高度，与计算值对比。
对于多组并联或串联的碟形弹簧，需保证各组的预紧力均匀。可采用分组预紧或使用液压装置同步调整。安装完成后，应进行试运转，观察设备工作状态，必要时再次调整预紧力。定期检查预紧力的变化，特别是在设备首次使用后的几天内，应力松弛较快，可能需要重新调整。
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