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波形弹簧的制造从材料选择开始。由于波形弹簧通常用于轴向空间受限的场合，且在工作过程中承受交变载荷，材料需要具备良好的弹性、疲劳强度和尺寸稳定性。
常用材料包括碳素弹簧钢、合金弹簧钢和不锈钢。碳素弹簧钢如65Mn、C67S等，成本较低，加工性能良好，适用于一般工况。合金弹簧钢如50CrVA、60Si2MnA，具有较高的疲劳强度和抗松弛性能，适合承受交变载荷的场合。不锈钢如301、302、316，具有良好的耐腐蚀性能，适用于医疗器械、食品设备或户外环境。
带材的厚度和宽度公差直接影响波形弹簧的载荷特性。进料时需对带材进行检验，测量厚度是否在允许偏差范围内。带材边缘状态也需要关注，毛刺过大在成形时会导致应力集中，影响弹簧寿命。对于厚度较大的带材，边缘通常需进行倒圆处理。
带材在冲压成形前可能需要进行软化退火，以降低硬度，提高塑性，便于后续加工。退火过程需在保护气氛中进行，防止表面氧化。退火后的带材硬度需均匀一致，避免局部硬点导致成形开裂。
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