【专利说明】一种波形弹簧的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于弹簧制造技术领域，涉及一种波形弹簧的加工方法。
【背景技术】
[0002] 条状波形弹簧属于异型弹簧范畴，该弹簧使用3J68高温弹性合金带材制造，厚度 为3. 5 ±0. 05mm，该波形弹簧展开为249 X 2. 5 (I. 9) mm长条形，它的型面为5个周期的正弦 波波形。现有成型方法是：领取与弹簧宽度相同的3J68高温弹性合金丝材，使用冲压模具 通过冷加工冲压成型，然后通过热处理稳定尺寸。但对于壁厚为3. 5 ±0. 05mm的3J68材 料高温弹性合金半冷作硬化态带材，冷加工成型后零件反弹，冷加工成型后保持形状非常 困难，且易引起裂纹，无法满足图纸要求。波形弹簧现有检测方法是：采用0-100N标准弹力 试验机检测弹力，而0-100N标准弹力试验机托盘直径50_，而该弹簧长度远远超出托盘直 径，显然不能直接采用弹力试验机测量弹簧弹力。
【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种波形弹簧的加工方法，确保波形弹簧的几何 尺寸和波形满足设计要求并能实现弹簧弹力精准检测，解决长条状波形弹簧加工难题。
[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0005] -种波形弹簧的加工方法，包括以下步骤：
[0006] (1)取与成品波形弹簧厚度、长度及宽度相等的带材，用细砂纸打磨去带材重熔 层，制成平面的波形弹簧坯料；
[0007] (2)、对波纹弹簧坯料进行预变形处理：按成品波形弹簧自由高度上限，增加 0.2_设计成型工装，将波形弹簧坯料装在工装内，使工件与工装内外壁面紧密贴合固定， 使波形弹簧坯料在室温下固定在工装内进行冷定型处理；
[0008] (3)、真空定型处理：采用时效定型的方式，将装夹好的工件放入真空热处理炉内 锁紧炉门，按照材料时效处理制度进行热定型处理，卸掉夹具后零件形状得到保留，完成弹 簧的成型处理。
[0009] 进一步，所述工装材料为GH3030高温合金。
[0010] 进一步，成型工装包括底座、固定在底座上中间设有凹槽的凹模和放置在凹模凹 槽内的凸模，工件放置在凹模凹槽内通过凸模压紧，凸模通过穿过凹模的楔形块压紧固定。
[0011] 进一步，通过在定型工装放置热电偶的孔内埋置负载热电偶来测量零件温度。
[0012] 进一步，包括以下步骤：
[0013] (1)、取厚度为3. 5mm的带材加工成249 X 2. 5mm和249 X I. 9mm的条带，用细砂纸 打磨去重熔层，制成平面的波形弹簧坯料；
[0014] (2)、将两个波形弹簧坯料装在工装内，使工件与夹具内外壁面紧密贴合固定，使 波形弹簧坯料在室温下固定在工装内进行冷定型处理；
[0015] (3)、真空定型处理：采用时效定型的方式，将装夹好的工件放入真空热处理炉内 锁紧炉门，在800± 10°C保温1小时+15分，冷却后再在700± 10°C保温2小时+15分冷却 到室温的，卸掉夹具后零件形状得到保留，完成弹簧的成型处理。
[0016] 本发明利用时效成型原理，利用工装将没有基础形状的坯料通过弹性变形形成需 要的形状，即利用工艺装备的固定作用预成型零件，随后通过时效热处理，消除弹性变形应 力而使零件的精准加工形态保留下来，确保波形弹簧的几何尺寸和波形满足设计要求，解 决了条状波形弹簧加工的难题，确保弹簧满足设计要求。
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