阐述蝶形弹簧的优缺点
蝶形弹簧特别适用于空间狭小、负载很大的场合。广泛应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域 。很大范围取代了圆柱形螺旋弹簧。
碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类:包括普通碟形弹簧,带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类;带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上,沿径向开出若干个均匀分布的槽,槽可以由内孔向外圆方向开出,也可以由外圆向内控方向开出;梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。
当叠合时,相对于同一变形,弹簧数越多则载荷越大。当对合时,对于同一载荷,弹簧数越多则变形越大。
同其他的弹簧相比,蝶形弹簧的次要长处是:正在加载位置所需求的时间最小,可以支承较大的负荷,但变形里较小,正在缓冲减振零碎中,蝶形弹簧用来只要要正在无限范畴内衰减冲锋陷阵的场所,还能够用作电钻弹簧一旦失稳时缩小冲锋陷阵的备份零碎。
碟形弹簧在机械产品中的应用越来越广,在很大范围内,碟形弹簧正在取代圆柱螺旋弹簧。常用于重型机械(如压力机)和大炮、飞机等武器中,作为强力缓冲和减振弹簧,用作汽车和拖拉机离合器及安全阀或减压阀中的压紧弹簧,以及用作机动器的储能元件,将机械能转换为变形能储存起来。
但是碟形弹簧的高度和板厚在制造中如出现即使不大的误差,其特性也会有较大的偏差。因此这种弹簧需要由高的制造精度来保证载荷偏差在允许范围内。和其他弹簧相比,这是它的缺点。